高纯石英技术是一项系统工程，包含高纯石英原料选择技术、加工工艺技术、加工装备技术和质量检测技术4个方面，是既相互独立，又相互联系和相互制约的技术整体。那么高纯石英原料的选择标准是什么？下面石英管厂家小编为您解析。

   依目前的加工技术水平，并不是所有的脉石英和花岗岩石英都能够加工高纯石英，能够加工高端产品的只是极少数，甚至是极个别。

   也就是说，选择脉石英或花岗岩石英只是选对了大方向，并不能解决具体原料选择这一关键问题。

   主要原因是：脉石英和花岗岩存在多种细分成因类型，而且受成矿地质条件的影响；同一成因类型的脉石英和花岗岩的矿物学、岩石学、矿床学特征差别也较大。

   据介绍，美国尤尼明公司对高纯石英原料是精挑细选，要求十分严格。

   尤尼明石英原料选择标准：一是晶体结构中杂质最少的石英，如IOTA-STD铝含量（14-18）×10-6，IOTA-4铝含量（8-10）×10-6；二是气液包裹体少的石英，如伟晶花岗岩和水晶。

   实践表明：原料中杂质元素含量高低与其质量优劣并不是简单对应关系，而是与原料工艺矿物学特征所决定的杂质可选性有关。

   例如，美国Spruce Pine伟晶岩样品的杂质元素含量相当高，但却是IOTA高端产品的原料。

我国面临的技术困惑是：很难将尤尼明这种标准应用于原料选择的实际工作中。

   主要原因是：高纯石英的SO2纯度极高，杂质元素含量很低，而原料中杂质元素含量通常都较高，难以根据化学成分检测数据对原料优劣进行正确判断。

   目前，由于我国缺乏高纯石英原料评价与选择技术，对于高纯石英原料选择及其加工工艺还存在较大的盲目性。

   例如，以往认为采用SO2纯度2N左右的石英矿物原料就能够加工高纯石英，并投入了较大的人力、物力和时间，造成了较大的浪费。这是我国高纯石英技术处于相对落后状态的重要原因之一。

   显然原料评价与选择技术是高纯石英技术的基础和前提，是我国高纯石英技术发展必须突破的技术瓶颈。

   为此，必须加强高纯石英矿物资源的矿物学、岩石学、矿床学研究，重点研究原料的化学成分、有用矿物（石英）、有害矿物、结构构造、石英包裹体等工艺矿物学特征，查明原料杂质分布及其赋存状态及其对高纯石英应用的影响与机理，为高纯石英矿原料选择技术和矿产资源探测提供科学依据。